Druk 3D ma bardzo oczywist? przewag? szybko?ci w produkcji ma?ych partii oraz przy opracowywaniu niektórych typów projektów, takich jak motoryzacja, lotnictwo, lotnictwo, wojsko, poci?g, motocykl, statek, sprz?t mechaniczny, pompa wodna i ceramika itp.
Za pomoc? druku 3D mo?na obecnie wytwarza? ró?norodne tradycyjne produkty odlewnicze, które s? trudne w produkcji, takie jak ?opatki turbin o ?rednicy 0,5 mm, ró?ne wewn?trzne kana?y oleju ch?odz?cego i ró?ne odlewy o z?o?onej konstrukcji.
W przypadku dzie? sztuki mo?na równie? szeroko zastosowa? ró?nego rodzaju formy do produkcji masowej.
Druk 3D wspiera przemys? odlewniczy
Odlewanie pró?niowe
W oparciu o technologi? RP, nowa linia rozwoju produktów, w której zastosowano formowanie gumy silikonowej RTV i odlewanie pró?niowe, znalaz?a obecnie szerokie zastosowanie w dziedzinie motoryzacji, elektroniki i medycyny.
RIM: Formowanie wtryskowe pod niskim ci?nieniem (formowanie epoksydowe)
RIM to nowy proces stosowany w produkcji szybkich wyprasek. Jest to mieszanina dwusk?adnikowych materia?ów poliuretanowych, które s? wtryskiwane do szybkiej formy w normalnej temperaturze i pod niskim ci?nieniem i powstaj? w wyniku procesów chemicznych i fizycznych, takich jak polimeryzacja, sieciowanie i zestalanie materia?ów.
Ma zalety wysokiej wydajno?ci, krótkiego cyklu produkcyjnego, prostego procesu i niskiego kosztu. Nadaje si? do produkcji próbnej na ma?? skal? w procesie rozwoju produktu, a tak?e produkcji ma?oseryjnej, prostej konstrukcji pokrywy oraz produkcji du?ych grubo?ciennych i nierównych wyrobów grubo?ciennych.
odpowiednie formy: forma ?ywicy, forma ABS, forma ze stopu aluminium
materia? odlewu: dwusk?adnikowy poliuretan
w?a?ciwo?ci fizyczne materia?u: podobne do PP/ABS, produkt ma dzia?anie przeciwstarzeniowe, du?? odporno?? na uderzenia, wysoki stopień dopasowania, ?atwy za?adunek i roz?adunek
Zasada dzia?ania niskoci?nieniowego formowania perfuzyjnego RIM jest nast?puj?ca: wst?pnie uformowane dwusk?adnikowe (lub wielosk?adnikowe) p?ynne surowce s? podawane do g?owicy mieszaj?cej przez pomp? dozuj?c? w okre?lonym stosunku, a nast?pnie w sposób ci?g?y wlewane do form?, aby utworzy? form? do zestalania reakcyjnego. Regulacja proporcji odbywa si? poprzez zmian? pr?dko?ci pompy, która jest kontrolowana przez jednostkow? wielko?? t?oczenia pompy i czas wtrysku.
Wprowadzenie pró?niowe z w?ókna w?glowego/tworzyw sztucznych wzmocnionych w?óknami (FRP).
Podstawowa zasada procesu wprowadzania pró?niowego polega na u?o?eniu w?ókna szklanego, tkaniny z w?ókna szklanego, ró?nych wk?adek, tkaniny oddzielaj?cej, warstwy przepuszczalnej dla ?ywicy, u?o?eniu ruroci?gu z ?ywic? i pokryciu nylonem (lub gum? na utwardzonej warstwie ?elkotu). Silikonowa) elastyczna folia (tj. worek pró?niowy), folia i obwód wn?ki s? szczelnie zamkni?te.
Wg??bienie zostaje opró?nione i do ubytku wstrzykni?ta jest ?ywica. Proces formowania, podczas którego ?ywica jest impregnowana wzd?u? rury z ?ywicy i powierzchni w?ókna pod pró?ni? w celu impregnacji wi?zki w?ókien w temperaturze pokojowej lub podczas ogrzewania.
Szybkie odlewanie
Po??czenie technologii druku 3D i tradycyjnej technologii odlewania zaowocowa?o technologi? szybkiego odlewania. Podstawow? zasad? jest wykorzystanie technologii druku 3D do bezpo?redniego lub po?redniego wydruku traconej pianki, formy polietylenowej, próbki wosku, szablonu, formy, rdzenia lub skorupy do odlewu, a nast?pnie po??czenie tradycyjnego procesu odlewania w celu szybkiego odlewania cz??ci metalowych.
Po??czenie technologii druku 3D i procesu odlewania pozwala w pe?ni wykorzysta? zalety szybkiego druku 3D, niskiego kosztu, mo?liwo?ci wytwarzania skomplikowanych cz??ci i odlewania dowolnego rodzaju metalu, bez wp?ywu kszta?tu i rozmiaru oraz niskiego kosztu. Ich po??czenie pozwala unikn?? s?abych punktów, znacznie upraszczaj?c i skracaj?c proces d?ugotrwa?ego projektowania, modyfikacji, przeprojektowywania a? do formowania.
Casting inwestycyjny
Odlewanie metod? inwestycyjn? odnosi si? do stosunkowo nowej metody odlewania metalu, znanej równie? jako odlewanie w pe?nej formie, odparowywanie i odlewanie bez wg??bień. Prototyp wykonany jest z pianki (TWORZYW PIANKOWYCH) i najcz??ciej jest to styropian. Form? pozytywow? wype?nia si? piaskiem lanym (FOVNDRY SAND), tworz?c form? (MOLD), to samo dotyczy formy negatywowej. Kiedy roztopiony metal jest wtryskiwany do formy (tj. formy wykonanej z polistyrenu), pianka odparowuje lub znika, pozostawiaj?c negatywow? form? z piasku odlewniczego wype?nion? stopionym metalem. Ta metoda odlewania zosta?a pó?niej przyj?ta przez spo?eczno?? rze?biarzy i jest obecnie stosowana w produkcji przemys?owej.
Zalecana drukarka 3D SL
Zalecane s? du?e drukarki 3D SL, takie jak 3DSL-600Hi o obj?to?ci roboczej 600 * 600 * 400 mm i wi?ksza maszyna 3DSL-800Hi o obj?to?ci roboczej 800 * 600 * 550 mm.